Проектирование, производство и восстановление промышленного оборудования. Работаем с узлами, которые принимают на себя износ — гидроциклоны, мельницы, футеровки, пульпопроводы.
Три ключевых направления, на которых выстроена работа предприятия: точные расчёты, собственное производство и сервис по продлению ресурса действующего оборудования.
3D-модели, инженерные расчёты и рабочие чертежи под конкретные условия эксплуатации.
Полиуретановые и металлические изделия, изготовленные по собственной технологической оснастке.
Продление ресурса действующих узлов — футеровок, рабочих колес, корпусов и элементов крепления.
Каждое направление — самостоятельный инженерный продукт, но в реальных проектах они складываются в единую цепочку: от подбора оснастки до восстановления после износа.
Защищаем корпуса, барабаны и рабочие камеры от ударных и абразивных нагрузок. Геометрия и состав подбираются под руду, скорость потока и режим эксплуатации.
Закрываем инженерную цепочку целиком: выезд на площадку, обмеры существующих узлов, 3D-моделирование, оформление рабочей документации и авторский контроль изготовления.
Когда оборудование ещё работает, но ресурс штатных деталей выработан — восстанавливаем узлы с сохранением посадочных мест и технологических допусков.
Каждый этап завершается согласованной точкой: понимание задачи, согласованный проект, готовое изделие, проверенное качество и доставка на площадку.
Подготовим инженерное решение под реальные условия эксплуатации. Пришлите чертёж, фото узла или опишите задачу — ответим с пониманием производства.